Plástico PS (poliestireno)

Nombre en inglés: Poliestireno

Gravedad específica: 1,05 g/cm3

Tasa de contracción de moldeo: 0.6-0.8%

Temperatura de moldeo: 170-250 ℃

Condiciones de secado: —

característica

rendimiento principal

una.Propiedades mecánicas: alta resistencia, resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional y pequeña fluencia (muy pocos cambios en condiciones de alta temperatura);
b.Resistencia al envejecimiento por calor: el índice de temperatura UL mejorado alcanza 120~140 ℃ (el envejecimiento al aire libre a largo plazo también es muy bueno);

C.Resistencia a los disolventes: sin agrietamiento por tensión;

d.Estabilidad al agua: fácil de descomponer en contacto con el agua (tenga cuidado en ambientes de alta temperatura y alta humedad);

mi.Rendimiento eléctrico:

1. Rendimiento del aislamiento: excelente (puede mantener un rendimiento eléctrico estable incluso en condiciones de humedad y alta temperatura, es un material ideal para la fabricación de piezas electrónicas y eléctricas);

2. Coeficiente dieléctrico: 3.0-3.2;

3. Resistencia al arco: 120s

F.Procesabilidad de moldeo: moldeo por inyección o moldeo por extrusión con equipo ordinario.Debido a la rápida velocidad de cristalización y la buena fluidez, la temperatura del molde también es más baja que la de otros plásticos de ingeniería.Cuando se procesan piezas de paredes delgadas, solo toma unos segundos y solo toma de 40 a 60 segundos para piezas grandes.

solicitud

una.Aparatos electrónicos: conectores, piezas de interruptores, electrodomésticos, piezas accesorias, pequeñas cubiertas eléctricas o (resistencia al calor, resistencia a las llamas, aislamiento eléctrico, procesabilidad de moldeo);

b.Coche:

1. Partes exteriores: principalmente incluyen rejillas de esquina, cubierta de ventilación del motor, etc.;

2. Partes internas: incluyen principalmente soportes de endoscopio, soportes de limpiaparabrisas y válvulas del sistema de control;

3. Piezas eléctricas automotrices: bobinas de encendido automotrices, tubos trenzados y varios conectores eléctricos, etc.

C.Equipo mecánico: el eje de transmisión por correa de la grabadora de cinta de video, la cubierta de la computadora electrónica, la cubierta de la lámpara de mercurio, la cubierta de la plancha eléctrica, las piezas de la máquina de hornear y una gran cantidad de engranajes, levas, botones, carcasas de relojes electrónicos, piezas de cámaras ( con resistencia al calor, requisitos retardantes de llama)

Vinculación

Según las diferentes necesidades, puede elegir los siguientes adhesivos:

1. G-955: Adhesivo elástico suave a prueba de golpes de curado a temperatura ambiente de un componente, resistente a altas y bajas temperaturas, pero la velocidad de unión es lenta, el pegamento generalmente tarda 1 día o varios días en curar.

2. El adhesivo instantáneo KD-833 puede unir rápidamente el plástico PS en unos segundos o decenas de segundos, pero la capa adhesiva es dura y quebradiza, y no es resistente a la inmersión en agua caliente a más de 60 grados.

3. QN-505, pegamento de dos componentes, capa de pegamento suave, adecuado para unión o composición de áreas grandes de PS.Pero la resistencia a altas temperaturas es pobre.

4. QN-906: Pegamento de dos componentes, resistente a altas temperaturas.

5. G-988: Vulcanizado a temperatura ambiente de un componente.Después del curado, es un elastómero con excelente resistencia al agua, adhesivo a prueba de golpes, alta y baja temperatura.Si el grosor es de 1 a 2 mm, básicamente se curará en 5 a 6 horas y tendrá cierta resistencia.Se necesitan al menos 24 horas para curar completamente.Monocomponente, sin necesidad de mezclar, basta con aplicar después de extruir y dejar reposar sin calentar.

6. KD-5600: adhesivo de curado UV, que une láminas y placas de PS transparentes, no puede lograr ningún efecto de rastro, debe curarse con luz ultravioleta.El efecto es hermoso después de pegar.Pero la resistencia a altas temperaturas es pobre.

rendimiento de los materiales

Excelente aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia), incoloro y transparente, transmisión de luz solo superada por plexiglás, coloración, resistencia al agua, buena estabilidad química, resistencia promedio, pero frágil, fácil de causar fragilidad e intolerancia a la tensión Disolventes orgánicos como el benceno y gasolinaAdecuado para fabricar piezas transparentes aislantes, piezas decorativas, instrumentos químicos, instrumentos ópticos y otras piezas.

Rendimiento de formación

⒈Material amorfo, baja absorción de humedad, no necesita secarse por completo y no es fácil de descomponer, pero el coeficiente de expansión térmica es grande y es fácil producir tensión interna.Tiene buena fluidez y puede ser moldeado por tornillo o máquina de inyección de émbolo.

⒉Es recomendable utilizar alta temperatura del material, alta temperatura del molde y baja presión de inyección.Prolongar el tiempo de inyección es beneficioso para reducir la tensión interna y evitar la contracción y la deformación.

⒊Se pueden usar varias formas de compuertas, y las compuertas están conectadas con el arco de piezas de plástico para evitar daños a las piezas de plástico cuando se retira la compuerta.El ángulo de desmoldeo es grande y la eyección es uniforme.El grosor de la pared de las piezas de plástico es uniforme, preferiblemente sin insertos, como algunos insertos deben precalentarse.

usar

PS es ampliamente utilizado en la industria óptica debido a su buena transmisión de luz.Se puede utilizar para fabricar vidrio óptico e instrumentos ópticos, así como colores transparentes o brillantes, como pantallas de lámparas, aparatos de iluminación, etc. La PS también puede producir muchos componentes e instrumentos eléctricos que funcionan en un entorno de alta frecuencia.Dado que el plástico PS es un material de superficie difícil de inertizar, es necesario utilizar pegamento PS profesional para unir en la industria.

El uso de PS solo como producto tiene una alta fragilidad.Agregar una pequeña cantidad de otras sustancias al PS, como el butadieno, puede reducir significativamente la fragilidad y mejorar la resistencia al impacto.Este plástico se denomina PS resistente a los impactos y sus propiedades mecánicas mejoran considerablemente.Muchas piezas y componentes mecánicos con un excelente rendimiento están hechos de plástico.