Servicios de fabricación de moldes de inyección

Servicios de fabricación de moldes de inyección

¿Lo que quiere saber no es el proceso de fabricación de moldes sino el proceso de producción de productos de moldeo por inyección?
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Descripción del servicio

Como uno de nuestros principales negocios, ofrecemos una amplia gama de producción personalizada de moldes de inyección en diferentes tamaños.Podemos brindar el mejor servicio a nuestros clientes desde el diseño inicial, la fabricación del molde y las pruebas hasta el proceso de posventa.

Un molde de inyección es una herramienta para fabricar productos de plástico;es también la herramienta que da a los productos plásticos una estructura completa y dimensiones precisas.El moldeo por inyección es un método de procesamiento utilizado para la producción en masa de algunas piezas con formas complejas.Específicamente, se inyecta plástico fundido caliente en la cavidad del molde a alta presión desde una máquina de moldeo por inyección y, después de enfriar y curar, se obtiene el producto moldeado.

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Moldes de inyección según las características de moldeo de moldes de plástico termoestable, dos moldes de plástico termoplástico;según el proceso de moldeo, se distinguen en moldes de transferencia, moldes de soplado, moldes de fundición, moldes de termoformado, moldes de prensado en caliente (moldes de compresión), moldes de inyección, etc., donde los moldes de prensado en caliente para desbordamiento de material se pueden dividir en tipo de desbordamiento, tipo de desbordamiento medio, sin desbordamiento tipo tres, los moldes de inyección para el sistema de fundición se pueden dividir en moldes de colada fría, moldes de colada caliente dos;según el método de carga y descarga se puede dividir en móvil, fijo dos.

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Proceso de servicio

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El proceso de fabricación de moldes de inyección es tedioso y complicado, parece sencillo y requiere muchos procesos detrás de la operación.El proceso de fabricación de moldes de inyección incluye principalmente: aceptación de los requisitos personalizados del cliente, diseño de moldes del equipo de ingeniería, fabricación de moldes, inspección de moldes y moldes de prueba, modificación y reparación de moldes, mantenimiento de moldes.El siguiente P&M de Ningbo lo guiará a través del proceso uno por uno.

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1 pedido confirmar y preparación

El cliente realiza el pedido, análisis de la estructura del producto, material y tecnología de procesamiento, decisión sobre el equipo de la máquina de moldeo por inyección.

Fabricación de moldes de plástico, en primer lugar, el personal de ingeniería del cliente para proporcionar dibujos del producto al fabricante del molde, el fabricante a través de los requisitos de la tarea de producción de plástico de moldeo, el proceso de recopilación, análisis y digestión de datos del producto, esto para la personalización del cliente.

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2 Diseño de molde (base de molde, componentes), dibujo

Antes de diseñar el molde, debemos comprender el uso de las piezas, la tecnología, la precisión dimensional y otros requisitos técnicos.Por ejemplo, ¿cuáles son los requisitos de las piezas de plástico en términos de apariencia, transparencia de color y rendimiento, si la geometría, la pendiente y las inserciones de las piezas de plástico son razonables, el grado permitido de defectos de moldeo, como marcas de fusión y contracción, y si hay un procesamiento posterior, como pintura, enchapado, serigrafía y perforación.

Calcule si la tolerancia de moldeo es menor que la tolerancia de las piezas de plástico y si las piezas de plástico se pueden moldear para cumplir con los requisitos.Además, para comprender la plastificación del plástico y los parámetros del proceso de moldeo.

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3. Selección de materiales

También averiguaremos los requisitos del método de alimentación del pegamento, el modelo de la cafetera, las propiedades del material plástico, el tipo de estructura del molde, etc.

El material de moldeo debe cumplir con los requisitos de resistencia de las piezas de plástico, tener buena fluidez, uniformidad e isotropía y estabilidad térmica.De acuerdo con el uso de piezas de plástico y si el procesamiento posterior, los materiales de moldeo deben cumplir con los requisitos de teñido, condiciones de recubrimiento de metal, propiedades decorativas, elasticidad y plasticidad necesarias, transparencia o propiedades reflectantes, pegado (como ultrasonido) o soldadura.

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Las piezas moldeadas se refieren a productos de moldeo y contacto plástico directo, como cavidades, núcleos, deslizadores, insertos, planos inclinados, matrices laterales, etc.

El material de las piezas moldeadas está directamente relacionado con la calidad y durabilidad del molde y determina la apariencia y la calidad interna de los productos de plástico moldeado.

El principio de selección de materiales es: según el tipo de plástico moldeado, la forma del producto, la precisión dimensional, la apariencia del producto, los requisitos de calidad y uso, el tamaño del lote de producción, teniendo en cuenta el corte, pulido, soldadura, grabado, deformación, resistencia al desgaste y otras propiedades del material, teniendo en cuenta la economía y las condiciones de producción del molde y los métodos de procesamiento, para elegir diferentes tipos de acero.Hay muchos aceros para moldes, y la elección del material del molde puede estar determinada por la naturaleza del producto y la cantidad de productos.

(1) para moldear productos de plástico transparente, la cavidad y el núcleo deben usar acero importado de alta calidad con un alto rendimiento de pulido de espejo, como 718 (clase P20 + Ni), NAK80 (clase P21), S136 (clase 420), clase H13 acero, etc

(2) Para los requisitos de calidad de apariencia del producto, larga vida útil, producción en masa de moldes, las cavidades deben usar acero importado de alta calidad con un alto rendimiento de pulido de espejo, como 718 (clase P20 + Ni), NAK80 (clase P21), etc. El núcleo se puede utilizar en acero importado de bajo grado tipo P20 o P20 + Ni.

(3) para productos de moldes pequeños y de precisión, requisitos de calidad de apariencia en general, sus piezas de moldeo se utilizan en el grado de acero de grado medio importado P20 o P20 + Ni.

(4) para ningún requisito de calidad de apariencia de la estructura interna de las piezas, materiales de formación en el acero tampoco ningún requisito especial del molde, puede elegir el acero de bajo grado P20 o P20 + clase Ni

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3. Confirmación de la cavidad.

Las partes que componen el espacio del producto se denominan piezas moldeadas (es decir, el molde como un todo) y las partes (del molde) que forman la superficie exterior del producto se denominan cavidades (Cavity).

En general, un mayor número de cavidades en un molde significa que puede producir más productos en una sola inyección, es decir, un mayor volumen de producción.Sin embargo, el costo del molde también aumentará, por lo que el número de cavidades en el molde debe racionalizarse de acuerdo con la cantidad de producción a lograr.

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fabricación del molde

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El mecanizado de moldes incluye mecanizado CNC, mecanizado EDM, mecanizado de corte de alambre, mecanizado de perforación profunda, etc.Después de que el embrión del molde y el material se devuelvan, es solo un estado de procesamiento aproximado o solo material de acero, luego se debe llevar a cabo una serie de procesamiento mecánico de acuerdo con la intención de diseño del molde para hacer varias partes.

1.Mecanizado CNC: sus requisitos incluyen una variedad de procedimientos de procesamiento, selección de herramientas, parámetros de procesamiento y otros requisitos, interesados ​​en encontrar información relevante para aprender.

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2. Mecanizado EDM: EDM es mecanizado por descarga eléctrica, que es el proceso de usar descargas eléctricas para corroer el material para lograr el tamaño requerido y, por lo tanto, solo puede procesar materiales conductores.El ji eléctrico utilizado es generalmente cobre y grafito.

El corte con alambre se utiliza para mecanizar esquinas afiladas.

La perforación de orificios profundos se utiliza generalmente en el procesamiento de orificios de transporte de agua de moldes grandes y en el procesamiento del orificio del manguito del dedal.

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3. Montaje de la abrazadera

La abrazadera en el proceso de fabricación del molde juega un papel muy importante, el trabajo debe ejecutarse durante todo el proceso de fabricación del molde.Trabajo de sujeción, montaje de troqueles, torneado, fresado, rectificado y taladrado todo tipo de competencia.

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4. ahorro de moldes, pulido

El ahorro de moldes, el pulido es molde en CNC, EDM, procesamiento de sujeción, ensamblaje de moldes antes del molde con papel de lija, piedra de aceite, yeso de perforación y otras herramientas y materiales para el procesamiento de piezas de moldes.

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Inspección de moldes, prueba de moldes, muestra al cliente

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1. Inspección del molde.

El proceso de moldeo y ensamblaje se considera en realidad como el proceso de inspección del molde, en el ensamblaje del molde, puede verificar si el marco del molde está en su lugar, si el manguito del dedal está liso, si el molde ha hecho una interferencia incorrecta, etc.

2. Molde de prueba

Una vez finalizada la fabricación del molde, para probar el estado del molde y si la estructura de las piezas de goma es buena, necesitamos probar el molde en la máquina de inyección.A través del molde de prueba, podemos comprender la situación del molde en el proceso de elaboración de cerveza y si la estructura de las piezas de caucho es buena o no.

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Para conocer los requisitos de la prueba de moho y la mejora de los defectos de las piezas de goma, consulte el consejo de nuestro trabajador técnico.

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3 Modificación del molde

Después de la prueba del molde, de acuerdo con la situación de la prueba del molde, haremos los cambios correspondientes para cumplir con los requisitos del cliente para el molde.

Para el diseño de la estructura, el cambio de estructura debe tratar de comprender la situación del molde, ya sea para tocar el transporte de agua, el pasador eyector, cómo cambiar fácilmente, etc., se puede combinar con la información relevante y luego hacer el cambio de molde relevante

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5 Entrega de moldes

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A través de canales de transporte económicos y estables, garantizamos que el molde se entregará en la ubicación designada por el cliente sin daños ni demoras.

6 Servicio posventa

Ningbo P&M cuenta con un completo equipo de ventas y servicio posventa.

Ofrecemos una garantía de molde de un año y un servicio posventa completo para garantizar que nuestros clientes puedan comprar nuestro servicio de molde personalizado de manera satisfactoria y sin preocupaciones.

Brindamos una gama completa de servicios de consultoría antes de la compra para que nuestros clientes sepan lo que necesitan.

Nuestra filosofía de diseño de moldes se basa en la precisión, la alta velocidad, la durabilidad, la estabilidad, el ahorro de energía y la operación fácil de usar, y estamos comprometidos a desarrollar muchos tipos de modelos de máquinas de moldeo por inyección de precisión.En términos de control de calidad del molde, para brindar a los usuarios la mejor experiencia, insistimos en utilizar componentes de molde importados y cada paso del ensamblaje es probado por ingenieros con equipos de medición precisos para garantizar que cada estructura funcione de manera estable, suave y segura.Además, para brindarle sugerencias más precisas para sus necesidades, analizaremos las características de su producto, el rendimiento de la producción y los problemas que enfrenta actualmente, evaluaremos todos los aspectos de su situación y le daremos las sugerencias adecuadas.Si desea desarrollar un nuevo producto pero carece de los planes para construir una línea de producción, también nos complace ayudarlo brindándole la experiencia y el acceso técnico para satisfacer sus necesidades.

Contamos con un departamento profesional de puesta en marcha de moldes para probar los moldes. Además, ayudamos a nuestros clientes a integrar equipos de automatización en sus moldes para garantizar que todas las funciones funcionen sin problemas, asegurando así que el molde se entregue a su empresa listo para comenzar a operar de inmediato.

Cuando encuentre problemas durante la operación del molde, nuestro equipo de posventa en línea está listo para brindar servicios de reparación.Puede ponerse en contacto con nosotros, describir el problema y nuestros especialistas técnicos le darán una solución tan pronto como entiendan el problema.

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¡Te traeremos el servicio más extremo y perfecto!

Al mismo tiempo, nos adherimos al concepto de cooperación a largo plazo, ¡estamos dispuestos a ofrecerle el precio más bajo con la misma calidad!

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