Los materiales utilizados en la fabricación detroqueles de estampadoEntre los materiales utilizados se incluyen acero, acero cementado con carburo, carburo, aleaciones a base de zinc, materiales poliméricos, bronce de aluminio, aleaciones de alto y bajo punto de fusión, etc. La mayoría de los materiales empleados en la fabricación de matrices de estampado son principalmente acero. Los tipos comunes de materiales utilizados para las partes de trabajo de las matrices son: acero para herramientas al carbono, acero para herramientas de baja aleación, acero para herramientas de alto carbono con alto o medio contenido de cromo, acero aleado de carbono medio, acero de alta velocidad, acero para matrices y carburo, acero cementado con carburo, etc.

1. Acero para herramientas de baja aleación

El acero para herramientas de baja aleación se basa en el acero para herramientas al carbono con la adición de la cantidad adecuada de elementos de aleación. En comparación con el acero para herramientas al carbono, reduce la tendencia al agrietamiento y la deformación por temple, mejora la templabilidad del acero y también ofrece una mejor resistencia al desgaste. Algunos ejemplos de aceros de baja aleación utilizados en la fabricación de moldes son CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (código CH-1), 6CrNiSiMnMoV (código GD), entre otros.

2. acero para herramientas al carbono

Más aplicaciones en moldes de acero para herramientas al carbono T8A, T10A, etc., con ventajas como buen rendimiento de procesamiento y bajo costo. Sin embargo, su templabilidad y dureza en caliente son deficientes, se deforma durante el tratamiento térmico y tiene baja capacidad de carga.

3. Acero de alta velocidad

El acero rápido posee la mayor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la compresión entre los aceros para moldes, además de una alta capacidad de carga. Los más utilizados en moldes son el W18Cr4V (código 8-4-1) y el W6Mo5Cr4V2 (código 6-5-4-2, marca estadounidense M2), con menor contenido de tungsteno. Para mejorar la tenacidad, se ha desarrollado el acero rápido de vanadio y carbono reducido 6W6Mo5Cr4V (código 6W6 o M2). Los aceros rápidos también requieren reforja para optimizar la distribución de sus carburos.

4. Aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo medio

Los aceros para herramientas de alto contenido de carbono y cromo medio utilizados para moldes son Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc. Su bajo contenido de cromo, la escasa formación de carburos eutécticos y la distribución uniforme de los mismos, así como la mínima deformación durante el tratamiento térmico, les confieren buena templabilidad y estabilidad dimensional. En comparación con los aceros de alto contenido de carbono y cromo, donde la segregación de carburos es relativamente grave, su rendimiento ha mejorado.

5. Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo.

Los aceros para herramientas de alto contenido de carbono y alto contenido de cromo comúnmente utilizados, Cr12 y Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (código D2), tienen buena templabilidad, templabilidad yresistencia al desgasteLa deformación por tratamiento térmico es mínima, lo que permite obtener un acero para moldes de microdeformación de alta resistencia al desgaste con una capacidad de carga solo superada por el acero de alta velocidad. Sin embargo, la segregación de carburos es grave, por lo que se requiere un recalcado repetido (recalcado axial, estirado radial) para modificar el forjado y reducir la irregularidad de los carburos, mejorando así su rendimiento.

6. Carburo cementado y carburo cementado de acero

La dureza y la resistencia al desgaste del carburo cementado son superiores a las de cualquier otro tipo de acero para moldes, pero su resistencia a la flexión y tenacidad son bajas. El carburo cementado utilizado en moldes es de tungsteno y cobalto. Para moldes con bajos requisitos de impacto y alta resistencia al desgaste, se puede utilizar un carburo cementado con menor contenido de cobalto. Para moldes de alto impacto, se puede utilizar un carburo con mayor contenido de cobalto.