Los materiales utilizados en la fabricación deestampado muereincluyen acero, carburo cementado de acero, carburo, aleaciones a base de zinc, materiales poliméricos, bronce de aluminio, aleaciones de alto y bajo punto de fusión, etc.La mayoría de los materiales utilizados en la fabricación de troqueles de estampación son principalmente acero.Los tipos comunes de materiales utilizados para las piezas de trabajo de los troqueles son: acero para herramientas al carbono, acero para herramientas de baja aleación, acero para herramientas con alto contenido de carbono o cromo medio, acero con aleación de medio carbono, acero de alta velocidad, matriz de acero y carburo, acero carburo cementado, etc.

1. Acero para herramientas de baja aleación

El acero para herramientas de baja aleación se basa en acero para herramientas al carbono con la adición de la cantidad adecuada de elementos de aleación.En comparación con el acero al carbono para herramientas, reduce la tendencia al agrietamiento y la deformación por enfriamiento, mejora la templabilidad del acero y la resistencia al desgaste también es mejor.Los aceros de baja aleación utilizados en la fabricación de moldes son CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (código CH-1), 6CrNiSiMnMoV (código GD), etc.

2. acero al carbono para herramientas

Más aplicaciones en el molde de acero al carbono para herramientas para T8A, T10A, etc., las ventajas de un buen rendimiento de procesamiento, barato.Pero la templabilidad y la dureza roja son pobres, deformación por tratamiento térmico, baja capacidad de carga.

3. Acero de alta velocidad

El acero de alta velocidad tiene la mayor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la compresión del acero para moldes, alta capacidad de carga.Comúnmente utilizados en moldes son W18Cr4V (código 8-4-1) y menos tungsteno W6Mo5Cr4V2 (código 6-5-4-2, la marca estadounidense M2) y para mejorar la tenacidad del desarrollo de acero de alta velocidad de vanadio de carbono reducido 6W6Mo5Cr4V (código 6W6 o bajo en carbono M2).Los aceros rápidos también requieren volver a forjarse para mejorar su distribución de carburos.

4. Aceros para herramientas con alto contenido de carbono y medio cromo

Los aceros para herramientas de cromo medio con alto contenido de carbono utilizados para moldes son Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc., su contenido de cromo es bajo, menos carburo eutéctico, distribución de carburo, la deformación del tratamiento térmico es pequeña, con buena templabilidad y estabilidad dimensional.En comparación con la segregación de carburo es acero con alto contenido de carbono y cromo relativamente grave, el rendimiento ha mejorado.

5. Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo

El acero para herramientas con alto contenido de cromo y alto contenido de carbono Cr12 y Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (código D2) de uso común, tienen buena templabilidad, templabilidad yresistencia al desgaste, la deformación del tratamiento térmico es muy pequeña, para acero de molde de microdeformación de alta resistencia al desgaste, capacidad de carga superada solo por acero de alta velocidad.Pero la segregación de carburo es grave, debe alterarse repetidamente (alteración axial, estirado radial) para cambiar la forja, a fin de reducir la irregularidad del carburo, mejorar el uso del rendimiento.

6. Carburo cementado y carburo cementado de acero.

La dureza y la resistencia al desgaste del carburo cementado son más altas que las de cualquier otro tipo de acero para moldes, pero la resistencia a la flexión y la tenacidad son malas.El carburo cementado que se utiliza para los moldes es tungsteno y cobalto, y para moldes con requisitos de resistencia al desgaste pequeños y de alto impacto, se puede utilizar un carburo cementado con menor contenido de cobalto.Para moldes de alto impacto, se puede utilizar carburo con mayor contenido de cobalto.