Gravedad específica: 0,94-0,96 g/cm3
Contracción de moldeo: 1.5-3.6%
Temperatura de moldeo: 140-220 ℃
rendimiento de los materiales
Resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia) excelente, puede ser clorado, modificado por irradiación, disponible reforzado con fibra de vidrio.El polietileno de baja presión tiene un alto punto de fusión, rigidez, dureza y resistencia, baja absorción de agua, buenas propiedades eléctricas y resistencia a la radiación;el polietileno de alta presión tiene buena flexibilidad, elongación, resistencia al impacto y permeabilidad;El polietileno de ultra alto peso molecular tiene una alta resistencia al impacto, resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste.
El polietileno de baja presión es adecuado para fabricar piezas resistentes a la corrosión y piezas aislantes;el polietileno de alta presión es adecuado para hacer películas, etc.;El UHMWPE es adecuado para fabricar piezas de transmisión, resistentes al desgaste y amortiguadoras de impactos.
Rendimiento de moldeo
1 、 material cristalino, pequeña absorción de humedad, no necesita secarse completamente, excelente fluidez, la fluidez es sensible a la presión.La inyección a alta presión es adecuada para el moldeo, la temperatura del material uniforme, la velocidad de llenado rápida y la retención de presión suficiente.No es adecuado utilizar la inyección directa para evitar la contracción desigual y el aumento de la tensión interna.Preste atención a la elección de la ubicación de la puerta para evitar que se encoja y se deforme.
2 、 el rango de contracción y el valor de contracción son grandes, la dirección es obvia, fácil de deformar y deformar.La velocidad de enfriamiento debe ser lenta y el molde debe tener cavidades frías y un sistema de enfriamiento.
3 、 El tiempo de calentamiento no debe ser demasiado largo, de lo contrario se producirá descomposición y quemaduras.
4、Cuando las piezas de plástico blando tienen ranuras laterales poco profundas, el molde se puede forzar.
5、Se puede producir la ruptura de la masa fundida y no debe estar en contacto con solventes orgánicos para evitar que se agriete.
2, PC plástico (policarbonato)
Gravedad específica: 1,18-1,20 g/cm3
Contracción de moldeo: 0.5-0.8%
Temperatura de moldeo: 230-320 ℃
Condiciones de secado: 110-120 ℃ 8 horas
rendimiento de los materiales
Alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, incoloro y transparente, buena coloración, buen aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión, pero mala autolubricación, tendencia al agrietamiento por tensión, fácil hidrólisis a alta temperatura, mala compatibilidad con otras resinas.
Es adecuado para fabricar pequeñas piezas aislantes y transparentes de instrumentos y piezas resistentes a impactos.
Rendimiento de moldeo
1, material amorfo, buena estabilidad térmica, amplio rango de temperatura de moldeo, mala fluidez.La pequeña absorción de humedad, pero sensible al agua, debe secarse.La contracción del moldeado es pequeña, propensa a agrietarse por fusión y concentración de tensión, por lo que las condiciones de moldeo deben controlarse estrictamente y las piezas de plástico deben recocerse.
2, alta temperatura de fusión, alta viscosidad, más de 200 g de piezas de plástico, es apropiado usar la boquilla de extensión de tipo de calentamiento.
3、Velocidad de enfriamiento rápida, sistema de vertido del molde a grueso, corto como principio, debe configurarse bien el material frío, la puerta debe tomarse grande, el molde debe calentarse.
4, la temperatura del material es demasiado baja, causará falta de material, piezas de plástico sin brillo, la temperatura del material es demasiado alta, fácil de desbordar el borde, las piezas de plástico se ampollan.Cuando la temperatura del molde es baja, la contracción, el alargamiento y la resistencia al impacto son altas, mientras que la resistencia a la flexión, la compresión y la tracción son bajas.Cuando la temperatura del molde supera los 120 grados, las piezas de plástico tardan en enfriarse y se deforman y adhieren fácilmente al molde.
3, plástico ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)
Gravedad específica: 1,05 g/cm3
Contracción de moldeo: 0.4-0.7%
Temperatura de moldeo: 200-240 ℃
Condiciones de secado: 80-90 ℃ 2 horas
rendimiento de los materiales
1 、 Mejor rendimiento general, mayor resistencia al impacto, estabilidad química, buenas propiedades eléctricas.
2 、 buena fusión con vidrio orgánico 372, hecho de piezas de plástico de dos colores, y la superficie puede ser cromada, tratamiento con pintura en aerosol.
3, hay alto impacto, alta resistencia al calor, retardante de llama, mejorado, transparente y otros niveles.
4, la fluidez es un poco peor que HIPS, mejor que PMMA, PC, etc., buena flexibilidad.
Adecuado para fabricar piezas mecánicas en general, piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión y piezas de telecomunicaciones.
Rendimiento de moldeo
1, material amorfo, fluidez media, absorción de humedad, debe secarse por completo, los requisitos de superficie de las piezas de plástico brillante deben precalentarse durante mucho tiempo 80-90 grados, 3 horas.
2 、 es recomendable tomar una temperatura alta del material y una temperatura alta del molde, pero la temperatura del material es demasiado alta y fácil de descomponer.Para piezas de plástico de alta precisión, la temperatura del molde debe ser de 50 a 60 grados, y para piezas de plástico resistentes al calor de alto brillo, la temperatura del molde debe ser de 60 a 80 grados.
3 、 si desea resolver el problema de la sujeción del agua, debe mejorar la fluidez del material, tomar una temperatura alta del material, una temperatura alta del molde o cambiar el nivel del agua y otros métodos.
4, como la formación de materiales de grado resistente al calor o ignífugos, la superficie del molde después de 3-7 días de producción seguirá siendo descomposición plástica, lo que dará como resultado que la superficie del molde brille, el molde debe limpiarse de manera oportuna, mientras que la superficie del molde necesita aumentar la posición de escape.
4, plástico PP (polipropileno)
Gravedad específica: 0,9-0,91 g/cm3
Contracción de moldeo: 1.0-2.5%
Temperatura de moldeo: 160-220 ℃
Condiciones de secado: —
Propiedades materiales
La densidad pequeña, la fuerza, la rigidez, la dureza y la resistencia al calor son mejores que el polietileno de baja presión, se pueden usar a aproximadamente 100 grados.Las buenas propiedades eléctricas y el aislamiento de alta frecuencia no se ven afectados por la humedad, pero se vuelven quebradizos a bajas temperaturas y no son resistentes al moho y son fáciles de envejecer.
Es adecuado para fabricar piezas mecánicas en general, piezas resistentes a la corrosión y piezas aislantes.
Rendimiento de moldeo
1, material cristalino, la absorción de humedad es pequeña, fácil de derretir la ruptura del cuerpo, el contacto a largo plazo con el metal caliente se descompone fácilmente.
2, buena fluidez, pero el rango de contracción y el valor de contracción son grandes, fáciles de producir contracción, abolladura, deformación.
3 、 La velocidad de enfriamiento rápido, el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento deben ser lentos para disipar el calor y prestar atención al control de la temperatura de moldeo.La dirección de baja temperatura del material es obvia, especialmente a baja temperatura y alta presión.Cuando la temperatura del molde es inferior a 50 grados, las piezas de plástico no son suaves, fáciles de producir una fusión deficiente, dejan marcas y, por encima de los 90 grados, son fáciles de deformar y deformar.
4, el espesor de la pared de plástico debe ser uniforme, evitar la falta de pegamento, esquinas afiladas, para evitar la concentración de tensión.
Gravedad específica: 1,05 g/cm3
Contracción de moldeo: 0.6-0.8%
Temperatura de moldeo: 170-250 ℃
Condiciones de secado: —
rendimiento de los materiales
El aislamiento eléctrico (especialmente el aislamiento de alta frecuencia) es excelente, incoloro y transparente, la tasa de transmisión de luz es superada solo por el vidrio orgánico, la coloración, la resistencia al agua y la estabilidad química son buenas.Resistencia general, pero frágil, fácil de producir grietas frágiles por tensión, no resistente al benceno, gasolina y otros solventes orgánicos.
Es adecuado para fabricar piezas aislantes y transparentes, piezas decorativas y piezas de instrumentos químicos e instrumentos ópticos.
Rendimiento de formación
1, material amorfo, pequeña absorción de humedad, no necesita secarse por completo, no es fácil de descomponer, pero el coeficiente de expansión térmica es grande, fácil de producir tensión interna.Buena fluidez, disponible para moldeo por inyección de tornillo o émbolo.
2、La alta temperatura del material, la alta temperatura del molde y la baja presión de inyección son adecuadas.Extender el tiempo de inyección es beneficioso para reducir la tensión interna y evitar la contracción y la deformación.
3, disponible en varias formas de puerta, puerta y conexión de arco de plástico, para evitar daños a las piezas de plástico al ir a la puerta.La pendiente de desmoldeo es grande, la eyección es uniforme, el grosor de la pared de la pieza de plástico es uniforme, es mejor no tener insertos, si hay insertos, deben precalentarse.
Hora de publicación: 12 de agosto de 2022