Según el tipo de pintura utilizada, se le da un nombre diferente. Por ejemplo, la imprimación se llama imprimación y la capa de acabado, capa de acabado. Generalmente, la capa obtenida es relativamente delgada, de entre 20 y 50 micras, mientras que con una capa de pasta más gruesa se puede obtener un recubrimiento de más de 1 mm de espesor.
Se trata de una fina capa de plástico que se aplica sobre metal, tela, plástico y otros sustratos con fines de protección, aislamiento, decoración y otros propósitos.
Recubrimiento de aislamiento eléctrico de alta temperatura
El conductor, hecho de cobre, aluminio y otros metales, está recubierto con pintura aislante o con fundas aislantes de plástico, caucho y otros materiales. Sin embargo, la pintura, el plástico y el caucho son sensibles a las altas temperaturas. Generalmente, si la temperatura supera los 200 °C, se contraen y pierden sus propiedades aislantes. Y dado que muchos cables deben funcionar a altas temperaturas, ¿qué podemos hacer? La solución es utilizar un recubrimiento aislante eléctrico de alta temperatura. Este recubrimiento es de tipo cerámico. Además de mantener el rendimiento del aislamiento eléctrico a altas temperaturas, se adhiere firmemente al cable metálico para lograr una conexión sin fisuras. Se puede enrollar el cable siete u ocho veces sin que se separe. Este recubrimiento es muy denso. Al aplicarlo, dos cables con una gran diferencia de voltaje chocarán sin sufrir daños.
Los recubrimientos aislantes eléctricos de alta temperatura se pueden clasificar en muchos tipos según su composición química. Por ejemplo, el recubrimiento de nitruro de boro, óxido de aluminio o fluoruro de cobre sobre la superficie de un conductor de grafito mantiene un buen rendimiento de aislamiento eléctrico a 400 °C. El esmalte sobre el cable metálico alcanza los 700 °C, el recubrimiento aglutinante inorgánico a base de fosfato llega a los 1000 °C y el recubrimiento de óxido de aluminio pulverizado con plasma alcanza los 1300 °C, manteniendo todos ellos un buen rendimiento de aislamiento eléctrico.
Los recubrimientos aislantes eléctricos de alta temperatura se han utilizado ampliamente en energía eléctrica, motores, electrodomésticos, electrónica, aviación, energía atómica, tecnología espacial, etc.

Según la clasificación de recubrimientos por proyección térmica de FNLONGO, los recubrimientos se pueden dividir en:
1. Recubrimiento resistente al desgaste
Incluye recubrimientos resistentes al desgaste adhesivo, al desgaste por fatiga superficial y a la erosión. En algunos casos, existen dos tipos de recubrimientos resistentes al desgaste: recubrimientos resistentes al desgaste a baja temperatura (<538 ℃) y recubrimientos resistentes al desgaste a alta temperatura (538~843 ℃).
2. Recubrimiento resistente al calor y a la oxidación.
El recubrimiento incluye recubrimientos aplicados en procesos de alta temperatura (incluidas atmósferas oxidantes, gases corrosivos, erosión y barreras térmicas por encima de 843 ℃) y procesos con metales fundidos (incluidos zinc fundido, aluminio fundido, hierro y acero fundidos y cobre fundido).
3. Recubrimientos anticorrosión atmosférica y por inmersión
La corrosión atmosférica incluye la corrosión causada por la atmósfera industrial, la atmósfera salina y la atmósfera de campo; la corrosión por inmersión incluye la corrosión causada por agua dulce potable, agua dulce no potable, agua dulce caliente, agua salada, productos químicos y procesamiento de alimentos.
4. Recubrimiento de conductividad y resistencia
Este recubrimiento se utiliza para mejorar la conductividad, la resistencia y el apantallamiento.
5. Restaurar el recubrimiento dimensional
Este recubrimiento se utiliza para productos a base de hierro (acero al carbono mecanizable y rectificable, y acero resistente a la corrosión) y metales no ferrosos (níquel, cobalto, cobre, aluminio, titanio y sus aleaciones).
6. Recubrimiento de control de espacios para componentes mecánicos
Este recubrimiento es lijable.
7. Recubrimiento resistente a productos químicos
La corrosión química incluye la corrosión de diversos ácidos, álcalis, sales, diversas sustancias inorgánicas y diversos medios químicos orgánicos.
Entre las funciones de recubrimiento mencionadas anteriormente, el recubrimiento resistente al desgaste, el recubrimiento resistente al calor y a la oxidación, y el recubrimiento resistente a la corrosión química están estrechamente relacionados con la producción de la industria metalúrgica.

Por ejemplo, nuestroProductos de PC y PMMAa menudo se utiliza un recubrimiento.
Muchos productos de PC y PMMA tienen altos requisitos de acabado superficial, generalmente de índole óptica. Por lo tanto, la superficie del producto debe estar recubierta para evitar rayones.